8 שליסל פונקטן פון געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאָמפּ טעסטינג סטאַנדאַרדס

געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאמפן זענען אַ גענעראַל טערמין פֿאַר די אינדוסטריע, און עס זענען פילע סאַבדיוויידיד פּראָדוקטן, אַזאַ ווי געפירט גאַס לאמפן, געפירט טונעל לאמפן, געפירט הויך ביי לאמפן, געפירט פלורעסאַנט לאמפן און געפירט טאַפליע לאמפן.דערווייַל, די הויפּט מאַרק פון געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאמפן האט ביסלעכווייַז געביטן פון מעייווער - לייאַם צו גלאָובאַליזיישאַן, און אַרויספירן צו מעייווער - לייאַם מארקפלעצער מוזן דורכגיין די דורכקוק, בשעת די דינער געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאמפן ספּעסאַפאַקיישאַנז און נאָרמאַל רעקווירעמענץ ווערן מער און מער שטרענג, אַזוי סערטאַפאַקיישאַן טעסטינג איז געווארן די אַרבעט פון געפירט לאָמפּ מאַניאַפאַקטשערערז.פאָקוס.לאָזן מיר טיילן מיט איר די 8 שליסל פונקטן פון געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאָמפּ טעסטינג סטאַנדאַרדס:
1. מאַטעריאַל
געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאמפן קענען זיין געמאכט אין פאַרשידן שאַפּעס אַזאַ ווי ספעריש גלייַך רער טיפּ.נעמען גלייַך רער געפירט פלורעסאַנט לאָמפּ ווי אַ בייַשפּיל.זייַן פאָרעם איז די זעלבע ווי אַז פון פּראָסט פלורעסאַנט רער.אין די טראַנספּעראַנט פּאָלימער שאָל גיט פייַער און עלעקטריק קלאַפּ שוץ אין די פּראָדוקט.לויט די סטאַנדאַרט רעקווירעמענץ, די שאָל מאַטעריאַל פון ענערגיע-שפּאָרן לאמפן מוזן דערגרייכן V-1 מדרגה אָדער העכער, אַזוי די טראַנספּעראַנט פּאָלימער שאָל מוזן זיין געמאכט פון V-1 אָדער העכער.צו דערגרייכן די V-1 מיינונג, די גרעב פון די פּראָדוקט שאָל מוזן זיין גרעסער ווי אָדער גלייַך צו די גרעב פארלאנגט דורך די V-1 מיינונג פון די רוי מאַטעריאַל.די רעקווירעמענץ פֿאַר פייער ראַנג און גרעב קענען זיין געפֿונען אויף די UL געל קאָרט פון די רוי מאַטעריאַל.אין סדר צו ענשור די ברייטנאַס פון געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאמפן, פילע מאַניאַפאַקטשערערז אָפט מאַכן די טראַנספּעראַנט פּאָלימער שאָל זייער דין, וואָס ריקווייערז די דורכקוק ינזשעניר צו באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו ענשור אַז די מאַטעריאַל מיץ די גרעב פארלאנגט דורך די פייַער שאַץ.
2. קאַפּ פּרובירן
לויט די רעקווירעמענץ פון די פּראָדוקט סטאַנדאַרט, די פּראָדוקט זאָל זיין טעסטעד דורך סימיאַלייטינג די פאַלן סיטואַציע וואָס קען פּאַסירן אין די פאַקטיש נוצן פּראָצעס.דער פּראָדוקט זאָל זיין דראַפּט פון אַ הייך פון 0.91 מעטער צו די כאַרדוווד ברעט, און די פּראָדוקט שאָל זאָל נישט זיין צעבראכן צו ויסשטעלן די געפערלעך לעבן טיילן ין.ווען דער פאַבריקאַנט טשוזיז די מאַטעריאַל פֿאַר די פּראָדוקט שאָל, ער מוזן טאָן דעם פּראָבע אין שטייַגן צו ויסמיידן די אָנווער געפֿירט דורך די דורכפאַל פון מאַסע פּראָדוקציע.
3. דיעלעקטריק שטאַרקייַט
די טראַנספּעראַנט קייסינג ינקלודז די מאַכט מאָדולע ין, און די טראַנספּעראַנט קייסינג מאַטעריאַל מוזן טרעפן די ילעקטריקאַל שטאַרקייַט רעקווירעמענץ.לויט די סטאַנדאַרט רעקווירעמענץ, באזירט אויף די צפון אמעריקאנער וואָולטידזש פון 120 וואלטס, די ינערלעך הויך-וואָולטידזש לעבן טיילן און די ויסווייניקסט קייסינג (באדעקט מיט מעטאַל שטער פֿאַר טעסטינג) מוזן זיין ביכולת צו וויטסטאַנד די עלעקטריק שטאַרקייט פּרובירן פון AC 1240 וואלטס.אונטער נאָרמאַל צושטאנדן, די גרעב פון די פּראָדוקט שאָל ריטשאַז וועגן 0.8 מם, וואָס קענען טרעפן די רעקווירעמענץ פון דעם עלעקטריק שטאַרקייט פּרובירן.
4. מאַכט מאָדולע
די מאַכט מאָדולע איז אַ וויכטיק טייל פון די געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאָמפּ, און די מאַכט מאָדולע דער הויפּט אַדאַפּץ די סוויטשינג מאַכט צושטעלן טעכנאָלאָגיע.לויט צו פאַרשידענע טייפּס פון מאַכט מאַדזשולז, פאַרשידענע סטאַנדאַרדס קענען זיין קאַנסידערד פֿאַר טעסטינג און סערטאַפאַקיישאַן.אויב די מאַכט מאָדולע איז אַ קלאַס וו מאַכט צושטעלן, דאָס קענען זיין טעסטעד און סערטאַפייד מיט UL1310.קלאַס וו מאַכט צושטעלן רעפערס צו די מאַכט צושטעלן מיט אפגעזונדערטקייט טראַנספאָרמער, די רעזולטאַט וואָולטידזש איז נידעריקער ווי דק 60 וו, און די קראַנט איז ווייניקער ווי 150/וומאַקס אַמפּער.פֿאַר ניט-קלאַס וו מאַכט סאַפּלייז, UL1012 איז געניצט פֿאַר טעסטינג און סערטאַפאַקיישאַן.די טעכניש רעקווירעמענץ פון די צוויי סטאַנדאַרדס זענען זייער ענלעך און קענען זיין ריפערד צו יעדער אנדערער.רובֿ פון די ינערלעך מאַכט מאַדזשולז פון געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאמפן נוצן ניט-אפגעזונדערט מאַכט סופּפּליעס, און די רעזולטאַט דק וואָולטידזש פון די מאַכט צושטעלן איז אויך גרעסער ווי 60 וואלטס.דער UL1310 נאָרמאַל איז נישט אָנווענדלעך, אָבער UL1012 איז אָנווענדלעך.
5. ינסאַליישאַן באדערפענישן
רעכט צו דער לימיטעד ינערלעך פּלאַץ פון געפירט ענערגיע-שפּאָרן לאמפן, ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די ינסאַליישאַן רעקווירעמענץ צווישן כאַזערדאַס לעבן טיילן און צוטריטלעך מעטאַל פּאַרץ בעשאַס סטראַקטשעראַל פּלאַן.ינסאַליישאַן קענען זיין פּלאַץ ווייַטקייט און קריפּינג ווייַטקייט אָדער ינסאַלייטינג בויגן.לויט די סטאַנדאַרט רעקווירעמענץ, די פּלאַץ דיסטאַנסע צווישן כאַזערדאַס לעבן טיילן און צוטריטלעך מעטאַל פּאַרץ זאָל דערגרייכן 3.2 מם, און די קריפּינג ווייַטקייט זאָל דערגרייכן 6.4 מם.אויב די דיסטאַנסע איז נישט גענוג, אַ ינסאַלייטינג בלאַט קענען זיין צוגעגעבן ווי נאָך ינסאַליישאַן.די גרעב פון די ינסאַלייטינג בויגן זאָל זיין מער ווי 0.71 מם.אויב די גרעב איז ווייניקער ווי 0.71 מם, דער פּראָדוקט זאָל זיין ביכולת צו וויטסטאַנד אַ הויך וואָולטידזש פּרובירן פון 5000 וו.
6. טעמפּעראַטור העכערונג פּרובירן
טעמפּעראַטור העכערונג פּרובירן איז אַ מוזן-טאָן נומער פֿאַר פּראָדוקט זיכערקייַט טעסטינג.דער נאָרמאַל האט זיכער טעמפּעראַטור העכערונג לימאַץ פֿאַר פאַרשידענע קאַמפּאָונאַנץ.אין דער בינע פון ​​פּראָדוקט פּלאַן, דער פאַבריקאַנט זאָל לייגן גרויס וויכטיקייט צו די היץ דיסיפּיישאַן פון די פּראָדוקט, ספּעציעל פֿאַר עטלעכע טיילן (אַזאַ ווי ינסאַלייטינג שיץ, אאז"ו ו) זאָל באַצאָלן ספּעציעל ופמערקזאַמקייַט.פּאַרץ יקספּאָוזד צו עלעוואַטעד טעמפּעראַטורעס פֿאַר עקסטענדעד פּיריאַדז פון צייט קען טוישן זייער גשמיות פּראָפּערטיעס, שאַפֿן אַ פייַער אָדער עלעקטריש קלאַפּ ריזיקירן.די מאַכט מאָדולע ין די לומינאַירע איז אין אַ פֿאַרמאַכט און שמאָל פּלאַץ, און די היץ דיסיפּיישאַן איז לימיטעד.דעריבער, ווען מאַניאַפאַקטשערערז אויסקלייַבן קאַמפּאָונאַנץ, זיי זאָל באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו סעלעקטירן די ספּעסאַפאַקיישאַנז פון פּאַסיק קאַמפּאָונאַנץ צו ענשור אַז די קאַמפּאָונאַנץ אַרבעט מיט אַ זיכער גרענעץ, אַזוי צו ויסמיידן אָוווערכיטינג געפֿירט דורך די קאַמפּאָונאַנץ ארבעטן אין אַ צושטאַנד פון נאָענט צו פול מאַסע פֿאַר אַ לאַנג צייַט. צייַט.
7. סטרוקטור
אין סדר צו שפּאָרן קאָס, עטלעכע געפירט לאָמפּ מאַניאַפאַקטשערערז סאַדער די ייבערפלאַך פון די שטיפט-טיפּ קאַמפּאָונאַנץ אויף די פּקב, וואָס איז נישט דיזייראַבאַל.ייבערפלאַך-סאָולדערד שטיפט-טיפּ קאַמפּאָונאַנץ זענען מסתּמא צו פאַלן אַוועק רעכט צו ווירטואַל סאַדערינג און אנדערע סיבות, קאָזינג געפאַר.דעריבער, די כאָלעל וועלדינג אופֿן זאָל זיין אנגענומען ווי ווייַט ווי מעגלעך פֿאַר די קאַמפּאָונאַנץ.אויב ייבערפלאַך וועלדינג איז אַנאַוווידאַבאַל, דער קאָמפּאָנענט זאָל זיין צוגעשטעלט מיט "ל פֿיס" און פאַרפעסטיקט מיט קליי צו צושטעלן נאָך שוץ.
8. דורכפאַל פּרובירן
פּראָדוקט דורכפאַל פּראָבע איז אַ זייער נייטיק פּרובירן נומער אין פּראָדוקט סערטאַפאַקיישאַן פּרובירן.דער פּראָבע נומער איז צו קורץ-קרייַז אָדער עפֿענען עטלעכע קאַמפּאָונאַנץ אויף די שורה צו סימולירן מעגלעך פייליערז בעשאַס פאַקטיש נוצן, אַזוי צו אָפּשאַצן די זיכערקייַט פון די פּראָדוקט אונטער איין-שולד טנאָים.אין סדר צו טרעפן דעם זיכערקייַט פאָדערונג, ווען דיזיינינג די פּראָדוקט, עס איז נייטיק צו באַטראַכטן אַדינג אַ פּאַסיק קאָריק צו די אַרייַנשרייַב סוף פון די פּראָדוקט צו פאַרמייַדן אָוווערקוררענט אין עקסטרעם סיטואַטיאָנס אַזאַ ווי רעזולטאַט קורץ קרייַז און ינערלעך קאָמפּאָנענט דורכפאַל, וואָס קען פירן צו פייַער.


פּאָסטן צייט: יוני 17-2022